全自动发泡点胶机解决空气过滤器密封问题

全自动发泡点胶机解决空气过滤器密封问题

在空气过滤器产品的生产过程中,某些部件和模块必须在装配后保持密封。以往,很多厂家都采用手工粘贴密封垫片的工艺,实际效果非常有限。因

在空气过滤器产品的生产过程中,某些部件和模块必须在装配后保持密封。以往,很多厂家都采用手工粘贴密封垫片的工艺,实际效果非常有限。因此,在越来愈多空气过滤器的高等级洁净厂房,都开始打造密闭的、能够将各类颗粒物灰尘、潮湿水汽、有害气体和物质等阻挡在外的生产环境。这就需要有一个精密可靠的密封系统来解决以上的问题,提供一个高质量的洁净生产环境。

密封发泡设备点胶对比

传统手工粘贴垫片的劣势

高效空气过滤器主要包括框体和安装在框体内的过滤材料。为了保证高效空气过滤器防泄漏的能力,很多空气过滤器生产厂家通常在框体的端面上设置密封垫片,达到密封效果。 然而由于框体尺寸多变,密封垫片无法做成标准件,通常需要手工粘贴条状的密封垫片来拼接,以围成一个环状的结构。以矩形框体为例,在实际使用中,由于裁切误差较大,相连两段的密封垫片条之间容易在拼接结合处形成较大的拼接缝,气密性差,容易造成气体的泄漏,从而影响空气过滤器的过滤效果。

同时,传统的人工点胶贴条一方面,配比不准确,胶量不均匀,不仅影响美观,而且无法保证产品合格率,还容易造成胶水的浪费。另一方面,人工点胶跟自动点胶对比,速度慢,效率低,产量难以提升。还需要更多劳动力,增加了管理成本。

电子元器件专用密封发泡设备

全自动发泡点胶机优势明显

1、计量精准。配比精度高,可保证聚氨酯PU发泡密封条发泡均匀,单位时间的总吐出量一致,防止密封条的体积或粗细的变化而造成次品或废品。

2、混合均匀。双组份密封垫片发泡胶在浇注头中混合均匀后,浇注成合格的聚氨酯PU发泡密封材料,保证整个密封垫片物性一致。

3、恒温控制。原料温度直接影响到胶水的流动性和反应的速度,因此保证原料温度稳定,不受外部环境影响是聚氨酯PU发泡密封条的正常生产和保证其良品率的必要条件。

4、走位精确。根据浇注过滤器的尺寸及粗细要求,通过控制浇注头横向、纵向、圆弧等轨迹移动来进行定量、定速浇注,使其尺寸、形状、粗细及物性达到要求。

5、密封效果好。胶水固化后没有接头缝隙,密封效果和综合性能高。

6、工艺效率高。全自动发泡点胶机直接在产品表面点胶,不需要花费大量人工和时间进行粘贴。密封胶发泡后很短时间内就完全固化,提升产能,保证密封性一次通过测试。

密封发泡设备点胶操作

上海凯伟电气设备有限公司是一家专注于工业密封系统、机器人发泡设备的研发、生产、销售与应用的高新技术企业。致力于为制造企业、系统集成商、科研机构等用户提供创新的涂胶设备、服务及整体解决方案,构建智能化的生产系统,提升企业先进制造力。

目前,凯伟电气已为国内多家汽车、机柜、空气过滤器、空调净化设备、包装、电子元器件、灯具新能源等行业的公司提供专业的密封解决方案,为企业节省人力和时间成本。凯伟全自动发泡点胶机赢得了国内外客户的广泛赞誉,在畅销国内的同时,远销德国、美国、意大利、越南、智利、俄罗斯、印度及中东、东南亚、南美等地区。

版权声明:

1、本网所有内容文字、图片和音视频资料,版权均属上海凯伟电气设备有限公司网站所有,任何媒体、网站或个人未经本网协议授权不得转载、链接、转贴或以其他方式复制发布/发表。

2、已经本网协议授权的媒体、网站,在下载使用时必须注明稿件来源:“上海凯伟电气设备有限公司网站”,违者本网将依法追究责任。

  • 全自动发泡点胶机解决空气过滤器密封问题

询价