凯伟涂胶机的运用十分普遍，很多个行业领域对涂胶机都是要市场需求，如今一些厂商在运用涂胶机常常会遇到这种的情况：同一机器设备在不同厂商的运用效果完全不同，因为在点胶过程中有很多的因素对于点胶都会产生多多少少的影响到，所以我们都是要了解哪些因素会影响到涂胶机点胶效果呢？

一、配胶压力的大小和稳定性会影响点胶效果

在明确适当的喷嘴与接触面积碰触后，有必要通过多次试验找到适当的空气压力。如果标准气压过高，会导致胶水外溢，胶水太多，压力过小会导致间断性送胶，配胶实际效果差，标准气压不稳定也会导致配胶不均匀等，因此，工厂要保持一个平稳适当的标准气压，以确保配胶实际效果。

二、胶液黏度会影响点胶效果

黏度大，胶水慢，非常容易拉扯，黏度太低，流通性强，胶水操控变得困难，非常容易失胶，因此选择适宜的黏度胶水也可以很好的应对胶水效率的问题。包装好的胶水不能有气泡，不然会导致一部分胶水裂开而没有胶水。每一次替换橡胶或塑料软管时，应准确的排出橡胶或塑料软管，以排出空腔中的空气，确保顺利送胶。

三、点胶机针头与接触面的适当距离也会影响点胶效果

每一次运行前，都要对针距工作面的距离做好校准，查看一下不同参数下的点胶实际效果，并吸取经验，适度调整车间布局专精人员学习培训机械设备的操作和维护保养，并设专精人员负责A、B胶点胶机设备的操作，确保2人以上同时了解机械设备的操作，这样一来其中1人离开运行岗亭，其他成员可以立即入职上岗，减少人员流动的影响。