智能化汽车生产线涂胶系统实际运行效果,展示先进的自动化工艺和卓越的产品质量
"采用该解决方案后,我们的生产效率显著提升,产品质量更加稳定,设备运行可靠性大大增强。"
— 某车企生产部经理高精度涂胶工艺,确保密封性能优异,表面光滑无气泡
结构胶涂胶均匀,粘接强度高,满足汽车安全标准
精密涂胶轨迹控制,门板密封性能卓越,装配精度高
恒温循环保障,内饰板粘接强度优异,外观质量完美
日本尼德科伺服电机驱动,CMK≥1.67,转速可调≤3000rpm,确保精密计量和稳定运行
新时达PLC系统,威纶通15寸触摸屏,中英文界面,实时压力监测和数据追溯
18-23℃最佳操作温度控制,防冻液介质循环,冷热交换机精确调节,保证胶条品质
A胶自动加气检测,喷嘴自动矫正,CMK自动测算,确保轨迹准确和出胶稳定
循环环保溶剂清洗,VOC合格认证,安全光栅保护,三色指示灯,噪音≤75dB
标准化电气接口,航空插头连接,模块化结构设计,便于维护和升级扩展
专业的汽车生产线涂胶解决方案,覆盖多个应用场景,满足不同工艺需求
专业的汽车门板涂胶解决方案,采用六轴机器人集成等离子头和涂胶头,确保门板密封性能和装配精度。
针对汽车内饰板的精密涂胶工艺,采用恒温水循环系统和CMK质量控制,保证内饰板的粘接强度和外观质量。
专为微量汽车配件设计的高精度涂胶系统,采用伺服电机驱动和精密计量,确保微小配件的涂胶精度和一致性。
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